?適用范圍
鉛酸蓄電池電池極板制造及組裝生產(chǎn)過程。
基本原理
化成是蓄電池制造十分關(guān)鍵的一道工序,其技術(shù)原理是利用化學(xué)和電化學(xué) 反應(yīng)使極板轉(zhuǎn)化成具有電化學(xué)特性的正、負(fù)極板的過程,其轉(zhuǎn)化過程的好壞將 直接影響蓄電池的性能。化成有外化成和內(nèi)化成兩種工藝,外化成工藝是把固 化后的生極板置于帶硫酸的化成槽內(nèi)充電化成為熟極板,然后組裝電池,最后 再補(bǔ)充充電;內(nèi)化成是把固化后的生極板直接組裝電池,然后充電化成。相比 外化成工藝,內(nèi)化成工藝省略了生極板在化成槽內(nèi)充電化成為熟極板的過程, 其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約了化成槽用水,以及外化成完成后極板清洗用水。
工藝流程
工藝流程圖
關(guān)鍵技術(shù)或設(shè)計(jì)特征
(1)板柵合金材料優(yōu)選技術(shù)
內(nèi)化成電池廣泛采用鉛鈣合金方案,其最大優(yōu)點(diǎn)是具有優(yōu)異的免維護(hù)性
能。但由于鈣元素的存在,鉛鈣合金板柵與活性物質(zhì)界面易生成硫酸鉛、硫酸 鈣或半導(dǎo)體性質(zhì)的氧化物阻擋層,增加電池內(nèi)阻,出現(xiàn)“早期容量衰減嚴(yán)重和 深循環(huán)壽命性能差”。該項(xiàng)目研究一種鉛鈣基鉛蓄電池板柵合金材料優(yōu)選技
術(shù),解決內(nèi)化成鉛鈣電池容量衰減和循環(huán)壽命短等問題。
(2)新型板柵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)
板柵是活性物質(zhì)的導(dǎo)電體和承載體, 其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對蓄電池的性能影響較 大。對于動力型鉛蓄電池,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮板柵的厚度要適中、板柵的尺寸根 據(jù)容量大小、筋條粗細(xì)、筋條布局等幾個(gè)方面的問題。其中筋條布局對電池的 導(dǎo)電性和大電流充放電性能有著較大影響。該項(xiàng)目研究一種新型板柵結(jié)構(gòu),以 提高電池的大電流充放電性能。
(3)鉛膏方法和新型添加劑技術(shù)
鉛膏相組成決定極板的容量和壽命。該項(xiàng)目選擇合適的和膏溫度范圍和添 加劑,以提高鉛膏中 4BS 含量,提高極板循環(huán)性能。
(4)固化工藝技術(shù)
固化工藝控制對極板的容量、壽命、化成難易程度都有較大的影響。該項(xiàng) 目研究較合理的溫度、濕度控制方案,以提高極板質(zhì)量。
(5)內(nèi)化成充放電技術(shù)
化成是蓄電池制造十分關(guān)鍵的一道工序,其轉(zhuǎn)化過程的好壞都將直接影響 到蓄電池的性能。該項(xiàng)目研究一種內(nèi)化成充放電技術(shù),以提高活性物質(zhì)轉(zhuǎn)化 率,提高電池初始容量和使用壽命。